適用介質(zhì):氣體，典型應(yīng)用：燃?xì)猓烊粴?br />不適用介質(zhì):液體

WK-LLQ 氣體 腰輪流量計(jì)是一種高精度、高可靠性、寬范圍度的氣體監(jiān)測(cè)和計(jì)量?jī)x表。

智能氣體腰輪流量計(jì)是在腰輪流量計(jì)基礎(chǔ)上集成流量、溫度、壓力傳感器和智能化儀表的新型流量計(jì)。

智能氣體腰輪流量計(jì)氣體是測(cè)量天燃?xì)狻⒊鞘忻簹狻⒈椤睔狻⒐I(yè)惰性氣體等非腐蝕性氣體的的理想儀表。

WK-LLQ 羅茨 腰輪流量計(jì)產(chǎn)品的主要特點(diǎn):

●寬量程:

根據(jù)不同規(guī)格，范圍度可達(dá)到1:216

●低始動(dòng)流量:

根據(jù)不同規(guī)格，低始動(dòng)流量可達(dá)到0. 04m3/h.

●高精度、高重復(fù)性:

長(zhǎng)期精度不受介質(zhì)的影響，長(zhǎng)期運(yùn)行，精度穩(wěn)定。

●壓力損失小:

根據(jù)不同規(guī)格，壓力損失為0. 08kPa-0.58kPa。

●高集成度，低功耗:

采用微機(jī)技術(shù)與高性能的集成芯片，整機(jī)功能強(qiáng)大，性能*.

●結(jié)構(gòu)緊湊:

壓力傳感器、溫度傳感器、流量傳感器全部?jī)?nèi)置，使結(jié)構(gòu)更加緊淡。

●數(shù)字壓力溫度傳感器:

數(shù)字溫度傳感器和數(shù)字壓力傳感器配置，單獨(dú)校準(zhǔn)與檢定，更換、維護(hù)和使用方便。

●分段修正:

按流量頻率信號(hào)，可將儀表系數(shù)分六段自動(dòng)進(jìn)行線性修正，提高儀表的寬范圍精度。

●完整數(shù)據(jù)存儲(chǔ)功能:

采用E2PROM數(shù)據(jù)存儲(chǔ)芯片，保存用戶參數(shù)、廠家參數(shù)，及時(shí)的數(shù)據(jù)保存功能，可防止突然掉電時(shí)數(shù)據(jù)丟失，在停電狀態(tài)下，內(nèi)部參數(shù)可保存。

●基本輸出完整:

智能流量計(jì)帶有基表脈沖輸出、工況或標(biāo)況脈沖信號(hào)輸出，和標(biāo)定脈沖輸出。RS485 接口輸出，也可根據(jù)用戶需要輸出4~20mA標(biāo)準(zhǔn)模擬信號(hào)。

●數(shù)據(jù)追溯管理:

實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)，通過RS-485通訊接口，可查詢分析。

●GPRS實(shí)時(shí)管理系統(tǒng):

本系列中,B型表具有GPRS傳輸功能，可在線、定時(shí)長(zhǎng)、定點(diǎn)實(shí)現(xiàn)傳輸功能，極其容易組建GPRS無線網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。

智能腰輪流量計(jì)由5個(gè)部分組成

1)氣體腰輪流量計(jì)

2)流量傳感器

3)壓力傳感器

4)溫度傳感器

5)智能流量積算儀

圖1智能腰輪流量計(jì)組成示意圖

智能氣體 腰輪流量計(jì)的工作原理

智能氣體腰輪流量計(jì)，主要由殼體、共軛轉(zhuǎn)子和智能流量積算儀等部件構(gòu)成。裝于計(jì)量室內(nèi)的一對(duì)共軛轉(zhuǎn) 子在流通氣體的出入口壓差(P入>P出)作用下，通過精密加工的調(diào)校齒輪使轉(zhuǎn)子保持正確的相對(duì)位置。轉(zhuǎn)子間、轉(zhuǎn)子與殼體、轉(zhuǎn)子與墻板間保持合理工作間隙，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)的無接觸密封。轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)動(dòng)一周，則輸出四倍計(jì)量室有效容積的氣體。其計(jì)量過程和工作原理如圖1所示(圖中僅表示了四分之一周期)。

智能流量積算儀的工作原理

智能流量積算儀由溫度和壓力檢測(cè)、流量傳感器以及微處理器單元組成。智能流量積算儀中的微處理器按照氣態(tài)方程進(jìn)行溫壓補(bǔ)償，并進(jìn)行壓縮因子修正，氣態(tài)方程如下:

(1)

式中: Qn: 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的體積流量(m3/h) ;                      Qg:工況狀態(tài)下的體積流量(m3/h) ;

Pg: 流量計(jì)壓力檢測(cè)點(diǎn)處的表壓(kPa) ;                         Pa:當(dāng)?shù)卮髿鈮?kPa) ;

Tg: 介質(zhì)的溫度(273.15+ t) (K);                          t:被測(cè)介質(zhì)溫度("C) ;

Zn:標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的壓縮系數(shù);                                    Zg:工作狀態(tài)下的壓縮系數(shù); .

Tn:標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的溫度(273. 15+ 20) (K);                   Pn: 標(biāo)準(zhǔn)大氣壓(101. 325 kPa) 。

注:天然氣Zn/Zg= Fz2，F(xiàn)z稱為超壓縮因子，按中國(guó)石油天然氣總公司的標(biāo)準(zhǔn)SY/T6143-1996中的公式進(jìn)行計(jì)算。

產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)

本流量計(jì)執(zhí)行JB/T 7385-1994《氣體腰輪流量計(jì)》 和JJG633- 2005《氣體容積式流量計(jì)檢定規(guī)程》的計(jì)量技術(shù)規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)，符 合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB3836. 1-2010《爆炸性環(huán)境 第1部分:設(shè)備通用要求》和GB3836. 4-2010《爆炸性環(huán)境 第4部分:由本質(zhì)安全“i”保護(hù)的設(shè)備》標(biāo)準(zhǔn)

精度等級(jí):

1.0級(jí): Qmax-0. 2Qmax 土1.0% 0.2 Qmax -Qmin 土2.0%

1.5級(jí): Qmax-0. 2Qmax士1.5%0.2 Qmax -Qmin士3. 0%

未特殊注明產(chǎn)品，按照1.5級(jí)精度出廠，其余精度，訂貨時(shí)，需要特殊說明定制。

流量計(jì)量計(jì)規(guī)格、基本參數(shù)和性能指標(biāo)(見表1)

                                                            （表1）

標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)條件: P=101. 325 kPa T= 293. 15K

使用條件:a.環(huán)境溫度: - 25C~ +80C

           b.介質(zhì)溫度: - 20C~ +60C

           c.相對(duì)濕度: 5%~ 95%

           d.大氣壓力: 86KPa ~ 106Kpa

電氣性能指標(biāo):

工作電源:a.內(nèi)電源:1節(jié)3.6VDC鋰電池，電池電壓在3.1V~3.6V時(shí)均可正常工作。當(dāng)電壓低于3. 1V時(shí)，應(yīng)更換電池。

             b.外電源:士24VDC+15%， 紋波≤士5%，適用于4 ~ 20mA輸出，脈沖輸出，RS-485 等;

整機(jī)功耗:外電源，< 1W內(nèi)電源，平均功耗≤1m W，可連續(xù)工作五年以上。

工況脈沖輸出方式

a.工況脈沖信號(hào)，直接將流量傳感器檢測(cè)的工況脈沖信號(hào)經(jīng)光耦隔離放大輸出，高電平≥20V，低電平≌1V。該脈沖主要用于對(duì)儀表的標(biāo)定。

b.與標(biāo)準(zhǔn) 體積流量成正比的頻率信號(hào)，經(jīng)光耦隔離放大輸出，高電平≥20V，低電平≤1V。

c.定標(biāo)脈沖信號(hào)，輸出幅度0~3V,輸出脈沖寬度500ms。該脈沖主要用于城市燃?xì)庥?jì)量的IC卡控制裝置或其它設(shè)備。該信號(hào)1m3輸出1個(gè)脈沖。

電流輸出:

4~20mA標(biāo)準(zhǔn)模擬電流輸出功能與標(biāo)準(zhǔn)體積流量成正比，4mA 對(duì)應(yīng)0 Nm3/h, 20mA 對(duì)應(yīng)大標(biāo)準(zhǔn)體積流量( 該值可設(shè)定)。輸出形式為:二線制或三線制

RS485 通信

通過內(nèi)裝的RS485標(biāo)準(zhǔn)接口能與個(gè)人計(jì)算機(jī)和PLC等主機(jī)連接,進(jìn)行串行通信。可顯示介質(zhì)壓力、溫度、瞬時(shí)流量、累計(jì)標(biāo)準(zhǔn)流量、電池電壓等。

GPRS 通信

通過內(nèi)裝的GPRS系統(tǒng)，進(jìn)行串行通信。可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程抄表系統(tǒng)顯示介質(zhì)壓力、溫度、瞬時(shí)流量、累計(jì)標(biāo)準(zhǔn)流量、電池電壓等。

閥門控制輸出:

可選擇閥門控制型，直接控制閥門，實(shí)現(xiàn)獨(dú)立控制和遠(yuǎn)程控制